RADYOGRAFİK TEST

Radyografik Test (RT)

  Radyografik Test (RT), kaynaklı bağlantılar, döküm parçalar ve metal bileşenlerdeki iç kusurları tespit etmek için kullanılan tahribatsız muayene (NDT) yöntemlerinden biridir. X-ray veya gamma ışınları kullanılarak malzemenin iç yapısının görüntülenmesini sağlayan bu yöntem, çatlak, gözenek, cüruf kalıntısı ve benzeri süreksizlikleri tespit etmek için yüksek hassasiyet sunar.

Radyografik Test Nasıl Çalışır?

  RT yöntemi, test edilecek parçaya X-ray veya gamma ışınlarının yönlendirilmesi ile başlar. Bu ışınlar malzeme içerisinden geçerek, arkasına yerleştirilen özel bir film veya dijital detektör tarafından kaydedilir. Malzeme içinde bir süreksizlik (çatlak, boşluk, yabancı madde) varsa, bu bölgeden geçen ışınların yoğunluğu farklı olacağından görüntü üzerinde net bir şekilde belirgin hale gelir. Dijital radyografi teknolojileri ile sonuçlar anlık olarak analiz edilebilir.

Radyografik Testin Avantajları

• Malzemenin iç yapısını doğrudan inceleyebilir, yüzeyin altındaki kusurları tespit edebilir.
• Kalıcı kayıt sağlar, çekilen filmler veya dijital görüntüler gelecekteki analizler için saklanabilir.
• Hassas ve güvenilir bir yöntemdir, kalite kontrol süreçlerinde endüstri standardı olarak kabul edilir.
• Geniş malzeme yelpazesinde uygulanabilir, metaller, plastikler, kompozit malzemeler gibi birçok farklı yapıya uygulanabilir.
 

TAHRİBATSIZ MUAYENELER
Sıvı Penetrant Muayenesi Testi
Manyetik Parçacık Muayenesi Testi
Ultrasonik Muayene Testi
Görsel Muayene
Radyografik Test Uygulama Alanları
 
• Kaynaklı Birleşimlerin Kontrolü: Kaynak dikişlerindeki iç hataların tespitinde en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir.
• Döküm Parçaların Kalite Kontrolleri: Üretim sırasında oluşabilecek gaz boşlukları, çatlaklar ve yabancı madde kalıntılarının tespitinde uygulanır.
• Basınçlı Kaplar ve Boru Hatları: Endüstriyel tesislerde basınç altında çalışan sistemlerin güvenliğini sağlamak için kullanılır.
• Havacılık ve Savunma Sanayi: Uçak, gemi ve askeri araç bileşenlerinin iç yapı kontrollerinde tercih edilir.
• Petrokimya ve Enerji Sektörü: Rafineri, enerji santralleri ve boru hatlarının güvenlik ve kalite kontrol süreçlerinde kritik bir rol oynar.

QVIS Mühendislik Olarak Radyografik Test Hizmetlerimiz

  QVIS Mühendislik olarak, deneyimli ve sertifikalı RT uzmanlarımız ile ulusal ve uluslararası standartlara uygun radyografik test hizmetleri sunuyoruz. Gelişmiş radyografi teknolojilerimiz ve dijital görüntüleme sistemlerimiz ile endüstriyel bileşenlerinizin güvenliğini sağlıyor, üretim süreçlerinize değer katıyoruz.

Daha fazla bilgi almak ve profesyonel RT hizmetlerimizden yararlanmak için bizimle iletişime geçin!

Genel Standartlar

• EN ISO 5579 – Tahribatsız muayene-Metalik malzemelerin film ve X- veya gama ışınlarıyla radyografik muayenesi için genel prensipler
• EN ISO 19232-1 – Tahribatsız muayene-Radyografların görüntü kalitesi-Kısım 1: Görüntü kalite göstergeleri (tel tipi)-Görüntü kalite değerinin tespiti
• EN ISO 19232-2- Tahribatsız muayene-Radyografların görüntü kalitesi-Kısım 2: Görüntü kalite göstergeleri (kademeli/delik tipi)-Görüntü kalite değerinin tespiti
• EN ISO 19232-3 – Tahribatsız muayene-Radyografların görüntü kalitesi – Kısım 3: Görüntü kalite sınıfları
• EN ISO 19232-4 – Tahribatsız muayene-Radyografların görüntü kalitesi -Kısım 4: Görüntü kalite değerleri ve görüntü kalite çizelgelerinin deneyle değerlendirilmesi
• EN ISO 19232-5 – Tahribatsız muayene-Radyografların görüntü kalitesi – Kısım 5: Görüntü kalite göstergeleri (Çift telli tip)-Toplam yarı gölge değerinin tespiti
• EN 1330-3 – Tahribatsız muayene – Terimler ve tarifleri – Bölüm 3: Endüstriyel radyografik muayenede kullanılan terimler ve tarifleri

TAHRİBATSIZ MUAYENELER
Sıvı Penetrant Muayenesi Testi
Manyetik Parçacık Muayenesi Testi
Ultrasonik Muayene Testi
Görsel Muayene